Ploter Frezujący CNC 6090 Professional

 

Ploter frezujący CNC Seron 6090 Professional to maszyna zaprojektowana i produkowana w Polsce. Jest precyzyjna, stworzona do pracy przy nestingu wszelkiego rodzaju płyt, jak również w pełnym środowisku 3D. Prezentowane centrum obróbcze CNC służy do obróbki takich materiałów jak: drewno, drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itp.), tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itp.), kompozyty (dibond, alucobond), metale miękkie itp. Jej konstrukcja jest w pełni stalowa. Urządzenie wyposażone zostało w przyjazny system sterowania spełniający wymagania początkujących, jak i tych bardzo zaawansowanych użytkowników. Niżej znajdą Państwo dokładne parametry maszyny oraz szczegółowy opis podzespołów.

Opis produktu

Ploter frezujący 6090 Professional

Ploter frezujący 6090 Professional to maszyna zaprojektowana i produkowana w Polsce. Jest precyzyjna, stworzona do pracy przy nestingu wszelkiego rodzaju płyt, jak również w pełnym środowisku 3D. Prezentowane centrum obróbcze CNC służy do obróbki takich materiałów jak drewno, drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itp.), tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itp.), kompozyty (dibond, alucobond), metale miękkie itp. Jej konstrukcja jest w pełni stalowa. Urządzenie wyposażone zostało w przyjazny system sterowania spełniający wymagania początkujących, jak i tych bardzo zaawansowanych użytkowników.

Wersja Professional – wzmocniona konstrukcyjnie, umożliwia obróbkę trudnych materiałów przy zastosowaniu wrzecion dużej mocy oraz narzędzi o większych średnicach. Możliwe jest również zwiększenie prześwitu nawet do 700 mm oraz użycie takich opcji jak: agregaty kątowe i odchylane wrzeciono w zakresie +/- 90 stopni.

Główne cechy urządzenia:

Konstrukcja:
Ploter frezujący wykonany jest w całości ze stali. Podczas procesu produkcyjnego maszyna jest odprężana oraz precyzyjnie obrabiana. Jej konstrukcję zbudowano ze spawanych grubościennych profili stalowych co sprawia, że jest sztywna i stabilna. Maszyna dodatkowo posiada wzmocnioną bramę oraz ramę co znacznie zwiększa jej sztywność, możliwości obróbcze jak również możliwości rozbudowy.

Napędy:
Wszystkie osie napędzane są silnikami cyfrowymi z przekładnią. W osi X oraz Y zastosowano napędy helikalne hartowane szlifowane, co przekłada się na trwałość i duże dokładności. Natomiast oś Z napędzana jest śrubą kulową.

Wrzeciono:
Profesjonalne bezszczotkowe elektrowrzeciono, zasilane przez falownik z zabezpieczeniami przeciążeniowymi. Wrzeciono chłodzone jest cieczą, bardzo cicho pracuje i posiada ułożyskowanie przemysłowe, co gwarantuje ogromną trwałość. Moc elektrowrzeciona w opcji podstawowej wynosi 3kW – istnieje jednak możliwość zastosowania elektrowrzecion do 18kW. Maksymalny zakres prędkości obrotowej to 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000). W elektrowrzecionie zastosowano uchwyt narzędzi ER20, w którym można stosować tuleje od 1 do 12,7 mm (w przypadku wrzecion 4,5kW lub większych dołączana jest tuleja ER25, natomiast w przypadku wrzecion ATC – ER32).

Oprogramowanie:

Maszyna została zaopatrzona w program CAD/CAM w polskiej wersji językowej. Umożliwia on szybkie tworzenie projektów (również 3D ze zdjęć), a także przetwarzanie projektów na G-kody. Program pozwala na import projektów również z innych programów takich jak np. Corel (*.plt), AutoCad (*.dxf). Aby generować G-kody, użytkownik nie musi korzystać z programu, który został dołączony w zestawie. Może do tego celu używać dowolnego oprogramowania.

Za pomocą programu CAD/CAM w bardzo łatwy sposób możemy wygenerować obróbkę konturową, kieszeni, wiercenia. Program umożliwia wejście w materiał pod odpowiednim kątem („zejście po rampie”), ustawienie procesu obróbki na warstwy tak, aby nie uszkodzić narzędzia oraz wygenerowanie mostków (dzięki, którym frezowany element nie wypadnie podczas wycinania). W programie znajduje się biblioteka narzędzi, do której możemy dodać lub edytować odpowiedni frez. Oprogramowanie pozwala na automatyzację procesu rozcinania materiału tzw. auto-nesting. Funkcja ta pozwala na szybkie i precyzyjne rozmieszczenie elementów tak, aby maksymalnie wykorzystać rozcinany materiał. Za pomocą tego programu możemy w bardzo łatwy sposób stworzyć tekst. Tekst może być obracany, skalowany, rozmieszczony wzdłuż krzywych itp. Program posiada również takie funkcje jak: szyk prostokątny, kołowy, rozmieszczenie wzdłuż krzywej, edycję węzłów oraz funkcje boolowskie, takie jak: dodawanie, odejmowanie, część wspólna.

Sterowanie:
Prezentowany ploter frezujący wyposażony jest w niezależny kontroler DSP posiadający własny procesor, gwarantuje stabilną i niezawodną pracę urządzenia. Sterownik posiada funkcję dynamicznej analizy wektorów, dzięki temu praca maszyny jest płynna nawet przy najbardziej skomplikowanych kształtach. Kontroler pozwala na zmianę parametrów w czasie pracy, ustawienie maszyny względem materiału oraz łatwe dopasowanie wysokości osi Z. Dzięki niemu możliwe jest również precyzyjne kierowanie urządzeniem w pełnym wymiarze 3D. Ploter w standardzie posiada czujnik wysokości narzędzia. Wyposażony jest także w funkcję zakończenia rozpoczętej pracy po zaniku napięcia zasilającego. Sterowanie umożliwia użytkowanie 6 baz roboczych G54 – G59. Dodatkowo, maszyna po każdym wykonanym projekcie powraca do punktu parkowego, umożliwiając tym samym łatwe ściągnięcie już obrobionego materiału oraz umieszczenie kolejnego. Kopiowanie plików możliwe jest za pomocą pamięci zewnętrznej (pendrive).

Główne cechy sterownika:

  • Płynna regulacja posuwu w dowolnym momencie podczas obróbki od 0% (pauza) do 120%
  • Funkcja Multi-Grade, która umożliwia zmianę prędkości obrotowej wrzeciona w dowolnym momencie, także podczas obróbki
  • Funkcja automatycznej wymiany narzędzia z magazynu narzędzi podczas trwania procesu obróbki (opcja dodatkowa)
  • Wznowienie procesu obróbki w przypadku zaniku zasilania lub konieczności wymiany narzędzia itp.
  • Wznowienie procesu obróbki od konkretnej linii programu.
  • Funkcja kompensacji luzu
  • Funkcja punktu parkowego
  • Funkcja diagnozy portów wejściowych/wyjściowych, która ułatwia analizę awarii systemu
  • Funkcja System Log Export, która pozwala na rejestracje alarmów podczas pracy z możliwością późniejszego przeglądnięcia
  • Możliwość prostego podłączenia przystawki obrotowej do obróbki takich elementów jak: tralki, kolumny, nogi od stołów czy krzeseł

Opcje dodatkowe:

  • Stół podciśnieniowy lub hybrydowy z dodatkowymi listwami teowymi
  • Możliwość zastosowania elektrowrzecion do 18kW
  • Pompa podciśnieniowa lub wentylator bocznokanałowy
  • Servonapędy cyfrowe AC dużej mocy wyposażone w enkodery absolutne – znacznie poprawiają dynamikę pracy maszyny (przyśpieszenia do 1,5G)
  • Ucancam PRO (posiada dodatkową możliwość modelowania 3D oraz import plików stl, obj itp.), Artcam Express, ZW3D, Alphacam
  • Chłodzone cieczą wrzeciona 4,5kW, 5,5kW, 6kW lub 11kWElektrowrzeciona z pneumatyczną wymianą narzędzi 4,5kW, 5,5kW, 7,5kW, 9kW lub 12 kW
  • Zwiększenie prześwitu do 700 mmMagazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy
  • Skaner laserowy
  • Kołki pozycjonujące
  • Agregaty wiertarskie
  • Kamera pozycjonująca
  • Płynna oś C dla agregatów kątowych
  • Profesjonalne sterowanie przemysłowe 4-osiowe z 7-calowym wyświetlaczem. Umożliwia sterowanie agregatami kątowymi lub obsługę odchylanego wrzeciona.
  • Automatyczna wymiana narzędzi (magazyn narzędzi) – ta opcja jest bardzo istotna w przypadku projektów, które wymagają użycia kilku narzędzi w jednym pliku. Magazyn narzędzi ogranicza ingerencję operatora podczas procesu obróbczego, co skraca czas samej obróbki, jak również pozwala uniknąć błędów przy powtórnym pozycjonowaniu.
  • Głowica oscylacyjna (oscylacyjno-bigująca) – nasze rozwiązanie posiada napęd pneumatyczny, ilość skoków noża wynosi 8000/min. Dzięki tak dużej prędkości maszyna umożliwia szybkie i dokładne cięcie takich materiałów jak: pianki (do 100 mm), tektura, tekstylia, guma oraz wszystkie inne miękkie tworzywa, których obróbka frezem jest problematyczna. Głowica ma również możliwość dołożenia przystawki bigujące, służy ona do tworzenia zagięć przy produkcji pudełek, opakowań itp.
  • Chłodzenie powietrzem, cieczą lub mgłą olejową narzędzia – konieczność użycia jakiegokolwiek chłodzenia zależy głównie od obrabianego materiału, jak również użytego narzędzia. Ze względu na wszechstronność materiałów, jak również narządzi które można użyć, tę opcję najlepiej konsultować z naszym handlowcem.
  • Odsys wiórów – skutecznie odprowadza wióra i pył, powstałe w trakcie obróbki. Szczególnie istotny jest przy obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych.
  • Dowolna wielkość maszyny na zamówienie – po konsultacji z klientem możemy wykonać dowolne urządzenie spełniające indywidualne wymagania obróbcze i lokalowe.
  • Specyfikacja modelu 6090 Professional
    Dane techniczne plotery frezujace
    Pole robocze 600 x 900 mm
    inna opcja: 700 x 1000 mm
    stół T-rowkowy: 700 x 1450 mm
    Prześwit bramy i zakres osi Z 200 mm (opcja do700 mm)
    Napędy Helikalne hartowane szlifowane X, Y
    śruba kulowa oś Z
    Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe, wózki jezdne Hiwin
    Prędkość przejazdów do 20 m/min (opcja do 50 m/min)
    Rozdzielczość programowa 0,01 mm
    Dokładność pozycjonowania 0,01 mm
    Obustronny napęd bramy tak
    Moc elektrowrzeciona do 18 kW
    Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000)
    Falownik elektrowrzeciona tak
    Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak
    Średnice trzpienia freza od 1 do 12 mm (opcja do 20 mm)
    Konstrukcja Stalowa spawana
    Waga orientacyjna* 900kg
    Wymiary orientacyjne** ~1300 x 1500 mm
    Zasilanie 400V
    Możliwe opcje dodatkowe Inne moce elektrowrzecion
    Stoły:
    - próżniowy
    - hybrydowy
    - stalowy
    - aluminiowy z otworami M16 lub M18
    Chłodzenie narzędzia
    Magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy
    Silniki servo
    Oś obrotowa na stole
    Skaner laserowy
    Odciąg wiórów
    Kołki pozycjonujące
    Nóż oscylacyjny, bigownik, pisak
    Kamera pozycjonująca
    Płynna oś C dla agregatów kątowych i piły
    Agregaty wiertarskie
    Mocowanie materiału T-rowkowe (opcja: próżniowe, hybrydowe)