Ploter Frezujący CNC 1325 Expert

 

Ploter frezujący CNC Seron 1325 Expert to maszyna zaprojektowana i produkowana w Polsce. Jest precyzyjna, stworzona do pracy przy nestingu wszelkiego rodzaju płyt, jak również w pełnym środowisku 3D. Prezentowane centrum obróbcze CNC służy do obróbki takich materiałów jak: drewno, drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itp.), tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itp.), kompozyty (dibond, alucobond), metale miękkie itp. Jej konstrukcja jest w pełni stalowa. Urządzenie wyposażone zostało w przyjazny system sterowania spełniający wymagania początkujących, jak i tych bardzo zaawansowanych użytkowników. Niżej znajdą Państwo dokładne parametry maszyny oraz szczegółowy opis podzespołów.

Opis produktu

Ploter frezujący 1325 Expert

Ploter frezujący 1325 Expert to maszyna zaprojektowana i produkowana w Polsce. Jest precyzyjna, stworzona do pracy przy nestingu wszelkiego rodzaju płyt, jak również w pełnym środowisku 3D. Prezentowane centrum obróbcze CNC służy do obróbki takich materiałów jak: drewno, drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itp.), tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itp.), kompozyty (dibond, alucobond), metale miękkie itp. Jej konstrukcja jest w pełni stalowa. Urządzenie wyposażone zostało w przyjazny system sterowania spełniający wymagania początkujących, jak i tych bardzo zaawansowanych użytkowników. Niżej znajdą Państwo dokładne parametry maszyny oraz szczegółowy opis podzespołów.

Główne cechy urządzenia:

Konstrukcja:
Ploter frezujący wykonany jest w całości ze stali. Podczas procesu produkcyjnego maszyna jest odprężana oraz precyzyjnie obrabiana. Jej konstrukcję zbudowano ze spawanych grubościennych profili stalowych co sprawia, że jest sztywna i stabilna.

Napędy:
Wszystkie osie napędzane są silnikami cyfrowymi z przekładnią. W osi X oraz Y zastosowano napędy helikalne hartowane szlifowane, co przekłada się na trwałość i duże dokładności. Natomiast oś Z napędzana jest śrubą kulową.

Wrzeciono:
Profesjonalne bezszczotkowe elektrowrzeciono, zasilane przez falownik z zabezpieczeniami przeciążeniowymi. Wrzeciono chłodzone jest cieczą, bardzo cicho pracuje i posiada ułożyskowanie przemysłowe, co gwarantuje ogromną trwałość. Moc elektrowrzeciona w opcji podstawowej wynosi 2,2 kW – istnieje jednak możliwość zastosowania elektrowrzecion do 11kW. Maksymalny zakres prędkości obrotowej to 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000). W elektrowrzecionie zastosowano uchwyt narzędzi ER20, w którym można stosować tuleje od 1 do 12,7 mm (w przypadku wrzecion 4,5kW lub większych dołączana jest tuleja ER25, natomiast w przypadku wrzecion ATC – ER32).

Oprogramowanie:
Ploter frezujący został zaopatrzony w program CAD/CAM w polskiej wersji językowej. Umożliwia on szybkie tworzenie projektów (również 3D ze zdjęć), a także przetwarzanie projektów na G-kody. Program pozwala na import projektów również z innych programów takich jak np. Corel (*.plt), AutoCad (*.dxf). Aby generować G-kody, użytkownik nie musi korzystać z programu, który został dołączony w zestawie. Może do tego celu używać dowolnego oprogramowania.

Za pomocą programu CAD/CAM w bardzo łatwy sposób możemy wygenerować obróbkę konturową, kieszeni, wiercenia. Program umożliwia wejście w materiał pod odpowiednim kątem („zejście po rampie”), ustawienie procesu obróbki na warstwy tak, aby nie uszkodzić narzędzia oraz wygenerowanie mostków (dzięki, którym frezowany element nie wypadnie podczas wycinania). W programie znajduje się biblioteka narzędzi, do której możemy dodać lub edytować odpowiedni frez. Oprogramowanie pozwala na automatyzację procesu rozcinania materiału tzw. auto-nesting. Funkcja ta pozwala na szybkie i precyzyjne rozmieszczenie elementów tak, aby maksymalnie wykorzystać rozcinany materiał. Za pomocą tego programu możemy w bardzo łatwy sposób stworzyć tekst. Tekst może być obracany, skalowany, rozmieszczony wzdłuż krzywych itp. Program posiada również takie funkcje jak: szyk prostokątny, kołowy, rozmieszczenie wzdłuż krzywej, edycję węzłów oraz funkcje boolowskie, takie jak: dodawanie, odejmowanie, część wspólna.

Sterowanie:
Nasz ploter frezujący wyposażony jest w niezależny kontroler DSP posiadający własny procesor, gwarantuje stabilną i niezawodną pracę urządzenia. Sterownik posiada funkcję dynamicznej analizy wektorów, dzięki temu praca maszyny jest płynna nawet przy najbardziej skomplikowanych kształtach. Kontroler pozwala na zmianę parametrów w czasie pracy, ustawienie maszyny względem materiału oraz łatwe dopasowanie wysokości osi Z. Dzięki niemu możliwe jest również precyzyjne kierowanie urządzeniem w pełnym wymiarze 3D. Ploter w standardzie posiada czujnik wysokości narzędzia. Wyposażony jest także w funkcję zakończenia rozpoczętej pracy po zaniku napięcia zasilającego. Sterowanie umożliwia użytkowanie 6 baz roboczych G54 – G59. Dodatkowo, maszyna po każdym wykonanym projekcie powraca do punktu parkowego, umożliwiając tym samym łatwe ściągnięcie już obrobionego materiału oraz umieszczenie kolejnego. Umożliwia ona zapamiętywanie prac i powtarzanie ich bez udziału komputera. Kopiowanie plików możliwe jest za pomocą pamięci zewnętrznej (pendrive).

Główne cechy sterownika:

  • Płynna regulacja posuwu w dowolnym momencie podczas obróbki od 0% (pauza) do 120%
  • Funkcja Multi-Grade, która umożliwia zmianę prędkości obrotowej wrzeciona w dowolnym momencie, także podczas obróbki
  • Funkcja automatycznej wymiany narzędzia z magazynu narzędzi podczas trwania procesu obróbki (opcja dodatkowa)
  • Wznowienie procesu obróbki w przypadku zaniku zasilania lub konieczności wymiany narzędzia itp.
  • Wznowienie procesu obróbki od konkretnej linii programu.
  • Funkcja kompensacji luzu
  • Funkcja punktu parkowego
  • Funkcja diagnozy portów wejściowych/wyjściowych, która ułatwia analizę awarii systemu
  • Funkcja System Log Export, która pozwala na rejestracje alarmów podczas pracy z możliwością późniejszego przeglądnięcia
  • Możliwość prostego podłączenia przystawki obrotowej do obróbki takich elementów jak: tralki, kolumny, nogi od stołów czy krzeseł

Opcje dodatkowe:

  • Możliwość zastosowania elektrowrzecion do 11kW
  • Stół podciśnieniowy, hybrydowy z dodatkowymi listwami teowymi, stalowy lub aluminiowy z gwintowanymi otworami
  • pompa podciśnieniowa lub wentylator bocznokanałowy
  • servonapędy cyfrowe AC dużej mocy wyposażone w precyzyjną kontrolę położenia – znacznie poprawiają dynamikę pracy maszyny (przyśpieszenia do 1,5G)
  • Ucancam PRO (posiada dodatkową możliwość modelowania 3D oraz import plików stl, obj itp.), Artcam Express, ZW3D, Alphacam
  • chłodzone cieczą wrzeciona 3kW, 4,5kW, 5,5kW
  • elektrowrzeciona z pneumatyczną wymianą narzędzi 4,5kW, 5,5kW
  • Zwiększenie prześwitu do 500 mm
  • Magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy
  • Skaner laserowy
  • Kołki pozycjonujące
  • Kamera pozycjonująca
  • Płynna oś C dla agregatów kątowych
  • Automatyczna wymiana narzędzi (magazyn narzędzi) – ta opcja jest bardzo istotna w przypadku projektów, które wymagają użycia kilku narzędzi w jednym pliku. Magazyn narzędzi ogranicza ingerencję operatora podczas procesu obróbczego, co skraca czas samej obróbki, jak również pozwala uniknąć błędów przy powtórnym pozycjonowaniu.
  • Głowica oscylacyjna (oscylacyjno-bigująca) – nasze rozwiązanie posiada napęd pneumatyczny, ilość skoków noża wynosi 8000/min. Dzięki tak dużej prędkości maszyna umożliwia szybkie i dokładne cięcie takich materiałów jak: pianki (do 100 mm), tektura, tekstylia, guma oraz wszystkie inne miękkie tworzywa, których obróbka frezem jest problematyczna. Głowica ma również możliwość dołożenia przystawki bigujące, służy ona do tworzenia zagięć przy produkcji pudełek, opakowań itp.
  • Chłodzenie powietrzem, cieczą lub mgłą olejową narzędzia – konieczność użycia jakiegokolwiek chłodzenia zależy głównie od obrabianego materiału, jak również użytego narzędzia. Ze względu na wszechstronność materiałów, jak również narządzi które można użyć, tę opcję najlepiej konsultować z naszymi doradcami technicznymi.
  • Odsys wiórów – skutecznie odprowadza wióra i pył, powstałe w trakcie obróbki. Szczególnie istotny jest przy obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych.
  • Dowolna wielkość maszyny na zamówienie – po konsultacji z klientem możemy wykonać dowolne urządzenie spełniające indywidualne wymagania obróbcze i lokalowe.
  • Specyfikacja modelu 1325 Expert
    Dane techniczne plotery frezujace
    Pole robocze 1300 x 2500mm
    inna opcja 1400 x 2700mm
    stół T-rowkowy: 1400 x 3200mm
    Prześwit bramy i zakres osi Z 200 mm (opcja do 500 mm)
    Napędy Helikalne szlifowane hartowane X, Y
    śruba kulowa oś Z
    Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe, wózki jezdne Hiwin
    Prędkość przejazdów do 20 m/min (opcja 40 m/min)
    Rozdzielczość programowa 0,01 mm
    Dokładność pozycjonowania 0,01 mm
    Obustronny napęd bramy tak
    Moc elektrowrzeciona do 11 kW
    Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000)
    Falownik elektrowrzeciona tak
    Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak
    Średnice trzpienia freza od 1 do 12 mm (opcja do 20 mm)
    Konstrukcja Stalowa spawana
    Waga orientacyjna* 1300 kg - T-rowkowy / 1400 kg - podsys
    Wymiary orientacyjne** ~2100 x 3300 mm
    Zasilanie 400V
    Możliwe opcje dodatkowe Inne moce elektrowrzecion
    Stoły:
    - próżniowy
    - hybrydowy
    - stalowy
    - aluminiowy z otworami M16 lub M18
    Chłodzenie narzędzia
    Magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy
    Silniki servo
    Oś obrotowa na stole
    Skaner laserowy
    Odciąg wiórów
    Kołki pozycjonujące
    Nóż oscylacyjny, bigownik, pisak
    Kamera pozycjonująca
    Płynna oś C dla agregatów kątowych i piły
    Mocowanie materiału T-rowkowy, próżniowy, hybrydowy